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中国化学纤维工业协会生物基化学纤维及原料专委会年会在连云港召开
2016-07-07

   6月15日,中国化学纤维工业协会生物基化学纤维及原料专业委员会年会在连云港召开。中国化纤协会生物基纤维及原料专委会秘书长李增俊主持年会。来自生物基纤维及原料研发生产企业及相关研究院校的会员代表近50人参加了年会。

    李增俊首先就生物基专委会换届选举办法、关于生物基纤维及原料专委会换届征询函反馈的征询意见向参会代表进行了说明。他说,2013年6月,生物基专委会在昆明召开了第一次工作会议,成立了生物基专委会,并通过了专委会会长、副会长、理事、秘书长建议名单。今年将对专委会会长、副会长单位进行换届改选。通过化纤协会的考察和29份反馈意见表,一致同意恒天纤维集团有限公司担任新一届生物基纤维专委会会长。会上,代表以举手的方式通过了生物基纤维及原料专业委员会会长单位,以及海斯摩尔生物科技有限公司等9名副会长单位和宁波禾素纤维有限公司等若干理事单位人选。

    专委会副秘书长李德利在年会上介绍了“生物基化学纤维及原料‘十三五’发展规划”。他说,我国是化纤大国,2015年产量达4813万吨,占世界产量的70%。但目前90%为石油基合成纤维,发展越来越受到制约。我国生物资源丰富,发展生物基纤维,符合国家绿色、环保、可持续发展战略。“十二五”期间,我国生物基纤维得到长足发展,除粘胶纤维外,我国生物基纤维总产量达到40万吨,其中生物基合成纤维及海洋生物基纤维产业化实现了从无到有的突破,产能分别达到7万吨和0.35万吨。行业整体情况:一是“十二五”期间生物基纤维技术取得突破,产业化规模不断扩大。目前初步形成产业化的生物基纤维有Lyocell、PTT、PLA、PA56和蛋白纤维、竹浆、麻浆等;二是通过自主研发,部分生物基纤维技术趋于成熟。Lyocell纤维实现了1.5万吨/年生产能力。PLA熔体直纺打通工艺路线,实现了千吨级产业化;三是标准先行,规划引导行业发展。截止“十二五”末,包括粘胶在内,制定标准53项,其中2项国家标准、45项行业标准和6项团体
标准。

    “十二五”期间生物基纤维发展存在的主要问题有:科技创新难度大,产品成本高,市场竞争力不强;“三个替代”(原料、过程、产品替代)任务艰巨,核心知识产权缺乏;关键技术和装备没有大的突破;产业化基础薄弱,上下游没有形成有机的产业链;行业缺少品牌,标准体系不健全,政策激励有待继续支持等。

我国化纤行业已经进入“新常态”,资源环境制约成为挑战。推动创新驱动战略,为企业发展提供动力,引导企业走出去,提升创新发展空间作为规划的指导思想。“十三五”期间的重点任务应放在生物基原料产业化应用、生物基再生纤维品质提升、生物基合成纤维产业化与应用开发、海洋生物基纤维产业化与应用开发和加强行业共性技术与公共平台开发,以及加强标准体系建设等方面。

    年会上,参会代表就生物基纤维及原料行业“十三五”规划稿进行了认真的讨论,大家一致认为,规划基本反映了生物基纤维行业现状,内容全面,表述清晰,体例完整。同时对打通上下游,协同产业链发展,开发差别化、功能化纤维,降低成本,提升质量等建言献策。会议最后,新当选的专委会会长单位恒天纤维集团有限公司董事长王东兴作了总结发言。他肯定了代表对生物基纤维及原料“十三五”规划的建议,表示,规划对指导行业做强、做大有很好的针对性和指导意义。按照大家的意见,要进一步完善规划,使之更加符合行业实际,对今后行业发展提供整体上的帮助和指导。要发挥集合效益、资源共享,促进整个生物基纤维行业的提升。

 

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